怎样确定玻璃制品的应力是否超标？

确定玻璃制品应力是否超标，核心是通过偏光应力仪检测结合标准对比：

1.将制品置于偏光应力仪中，观察偏振光下的干涉色条纹(应力越大，条纹颜色 / 密度变化越显著);

2.对照应力标准片或行业规范(如食品用玻璃≤40MPa)，换算条纹对应的应力值;

3.超过标准阈值即判定为超标，必要时可用激光应力仪精确量化或冷热冲击试验辅助验证。

简洁讲解常见质量缺陷怎么处理

1.预防控制（减少缺陷产生）

针对气泡 / 结石：严控原材料纯度(筛选杂质、烘干原料)，优化窑炉温度与澄清时间，定期检修窑炉耐火材料。

针对裂纹 / 应力：精准控制退火工艺(缓慢降温释放应力)，确保成型时壁厚均匀，避免局部骤冷。

针对表面缺陷(划痕、斑点)：保持生产环境洁净，定期维护模具(打磨、涂脱模剂)，产品接触环节加缓冲保护。

2.检测筛选（剔除不合格品）

内在缺陷(气泡、结石)：用激光扫描或显微镜检测，剔除含超标缺陷(如直径>0.3mm 气泡)的产品。

应力 / 裂纹：通过偏光应力仪或冷热冲击测试，筛选出应力超标或易炸裂的制品。

表面缺陷：机器视觉系统快速识别划痕、斑点，人工抽检装饰性产品。

3.分类处置（修复或报废）

不可修复缺陷(气泡、结石、裂纹)：直接报废，避免安全风险(如用于食品、医药领域的制品)。

可修复缺陷(轻微划痕)：对非关键表面用抛光膏打磨修复，确保不影响功能与外观。

常见安全隐患

　　设备操作风险：窑炉温度达 1600℃，接触易烫伤;成型机、切割机等机械装置若防护不当，可能引发绞伤、切割伤;起重设备(如吊玻璃原片)操作失误可能导致砸伤。

　　火灾与爆炸：燃料(天然气、重油)泄漏可能引发火灾;碎玻璃堆积未及时清理，可能绊倒员工或损坏设备。